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【区县】万州推动数字赋能新型工业化 聚力智能制造建设工业强区

发表时间:2023-06-05 14:30

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▲重庆长安跨越车辆有限公司焊接车间。

在工业强区赛道上,万州积极抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇,找准智能化“主抓手”,推动数字赋能新型工业化,引领全区工业悄然“智变”,提速打造长江上游绿色智造基地,助力三峡库区经济中心建设。

示范引领

开启数字化管理新模式

初夏时节,走进重庆平湖金龙精密铜管有限公司,抬眼望去,一个个小巧的微型5G基站,有序安装于生产车间上方;大屏幕上,各类信息集成数据一目了然。

“这是我们搭建的5G工业互联网云平台。”金龙铜管信息中心副经理李国栋介绍,该项目总投资800万元,于2022年10月全面建成。

运用工业互联网,金龙铜管通过5G+设备管理、5G+技术生产管理等,推动主要生产设备全部“上云上平台”,将各板块信息实时传输、集成到大数据云平台,接入移动手机端装进“口袋”,可随时随地进行数字化、可视化管理。

在龙头企业的示范引领下,万州推动更多企业打造贯通供应链、覆盖多领域的网络化配置体系,引导企业打通内部各管理环节,开启数字化管理新模式。

万州区经济和信息化委员会有关负责人介绍,金龙铜管获评2022年度国家级智能制造示范工厂揭榜单位,九龙万博设备运行优化场景获评国家级揭榜示范优秀场景,位于全市前列。

数据驱动

不断丰富产业应用场景

在施耐德(重庆)电工有限公司,高度智能化的生产场景让人眼前一亮。注塑车间内,新引进的智能物料车缓缓驶来,接到设备指令后,它可以自行选择最快捷、最安全的路线,做到使命必达。

面对席卷而来的数字化浪潮,施耐德电工全方位、全过程推进智能化改造,着力打造由智能设计、智能管理、智能控制、智能装备、智能物流等构成的智能工厂,实现了从传统制造到现代智造的蝶变升级。

“通过应用先进的物联网技术,我们所有设备互联互通,并建立起能源管理、精益制造等多个信息系统,利用大数据进行计算分析,企业能效提升了20%。”施耐德电工总经理舒宗品称。

随着数字技术与实体经济加速融合,万州突出数据驱动,支持重点骨干制造业企业率先实施数字化转型,强化底层技术突破,不断丰富产业应用场景。

截至目前,全区已建成1家市级创新示范智能工厂,1家市级智能制造标杆企业,1个“5G+工业互联网”示范场景;累计推动实施智能化改造项目138个,建成市级智能工厂3个、市级数字化车间11个;通过国家“两化”融合贯标认证企业21家。

创新环境

推动企业“上云用数赋智”

眼下,总投资1200万元的中管万铭工业互联网标识解析园区综合二级节点建设项目,正有序推进实施。

该项目在万州建设国家标识解析二级节点,安装工业互联网相关设备。包括搭建5G+智慧园区大数据中心、产业赋能中心、产业综合服务中心;打通园区企业生产线、车间单元数据链,建成车间级、工厂级5G工业通信网;建成应用场景丰富且深度融合标识解析二级节点的5G+云MES管理系统。

这个工业互联网标识解析建设应用试点示范项目,将创新发展环境,加速标识解析推广应用,为万州智能化赋能提供综合应用场景解决方案。

与此同时,万州牵头带动万达开地区统筹发展、引领驱动万开云地区同城化发展,携手共建万达开地区云工业互联网平台,推动四地企业“上云用数赋智”,积极探索成渝经济协作新模式,加快企业数字化转型、智能化升级步伐。


来源:万州时报
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